加氣磚生產過程是一個對細節要求很高的過程，因為加氣磚設備多，工藝復雜，工序較多。如果其中有一道沒做好，問題就可能在后續生產中被放大，從而造成加氣磚設備制品出現問題。

　　例如我們在前文中寫到一個客戶反應加氣磚砌筑的墻體出現空鼓問題，我們分析造成空鼓問題的原因有很多，例如設計問題，操作施工問題，但較有可能的是加氣磚設備制品本身強度或者尺寸引起的空鼓問題。強度不達標的原因，很可能就是澆注時鈣質材料和硅質材料之間的比例沒有在較佳范圍。一般鈣硅比根據材料不同稍有區別，水泥，礦渣，砂的鈣硅比為0.54，水泥，石灰，粉煤灰的鈣硅比為0.8，水泥，石灰，砂的鈣硅比為0.7-0.8。再比如在稠化過程中，常出現的問題是稠化過慢，或者過快，非常影響制品質量，究其原因有七種之多，但根據生產經驗對稠化速度影響較大的是硅質材料的細度，也就是砂，粉煤灰或者含硅尾礦的磨細程度。

　　以上提到的例子看似都是小問題，但造成的后果卻不小。所以加氣磚設備制品生產要兼顧全局更要注意細節。其實加氣磚制品生產就是一個大型的化學物理實驗，每一步都精確，認真才能得到想要的結果。