蒸養磚設備制品生產中需要大量水和蒸汽、而蒸汽在將產品蒸熟后就變為廢氣，而且壓力還很大，生產用汽的地方還有培體預養室、澆注機料漿加熱，有的還將配料池內料漿提前加熱，還有的用于辦公樓供暖;在用水方面主要是硅質材料球磨時需要大量供水、以及鍋爐用水、配料用水、設備冷卻用水以及廢氣排放完冷卻后的冷凝水、和地面沖水等，很多水白白被排放掉，雖然對環境不會構成生命危害，但能將排放掉的廢水廢氣加以利用，不僅可以節約用水，保護環境，還可以節約生產成本。尤其對水資源缺乏和用水緊張的地區而言，將起到非常積極的作用。

　　設備冷卻用水包括：球磨機的基座冷卻用水、節能球磨機筒體外殼冷卻噴淋水、液壓汞站冷卻用水和鍋爐出渣機冷卻水等，蒸養余氣通過冷凝水管間接加熱在鍋爐給水箱或給水池中的水。因為蒸養后余汽中帶有微堿性，堿中物質又含有鈣離子，而鈣離子交換器已經將水中的鈣鎂離子去除掉后的軟化水。這樣通過加熱給水后的冷凝水又要被排放掉。另外還有鍋爐水磨除塵用的大量除塵水被收集到沉淀池中后再被排走。

　　水汽循環利用已經被許多工廠使用，常見的有將蒸養磚設備制品后余氣進行到汽利用，使余氣對下一釜生培磚先進行到汽，這樣壓力平衡后再用鍋爐蒸汽進行后續加壓蒸養，直到恒壓。一般倒汽的平衡壓力在0.5MPa左右，因有的工廠只開一個白班，第二天生產時倒汽后的壓力就要低一些，但兩釜倒汽時也有0.2MPa-0.3MPa。如果倒汽后的余氣壓力還有0.5MPa左右的壓力時，還可將此壓力對再下一釜生培磚進行倒汽。即一釜余氣可以對生坯磚進行兩次倒汽個。再剩余的余氣只能用于其他地方了，如送至鍋爐給水箱或給水池中，用于加熱鍋爐給水，使鍋爐給誰由常溫加熱至80-90℃，實際提高熱能水溫60-70℃，可以節省大量煤炭，為企業節省大量生產成本。除此之外還可以將余氣用于供熱等總之余氣在蒸養磚設備制品生產中可以全部利用。